數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控切割機(jī)是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，搭載火焰切割系統(tǒng)，使用數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制火焰切割系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)，對(duì)鋼板等金屬材料進(jìn)行切割的一種機(jī)電一體化的切割設(shè)備。我們?cè)诓僮鞯倪^(guò)程中最常見(jiàn)的問(wèn)題就是火焰的大小及切割的速度問(wèn)題。接下來(lái)武漢華宇誠(chéng)數(shù)控小編來(lái)為您詳解！

   其實(shí)數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)火原理和手工割槍是一樣的,數(shù)控火焰切割機(jī)切割時(shí)一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過(guò)程中要保證火焰的強(qiáng)度要適中，應(yīng)根據(jù)工件厚度、割嘴種類(lèi)和質(zhì)量要求選用預(yù)熱火焰。調(diào)火應(yīng)在預(yù)熱狀態(tài)下進(jìn)行，感覺(jué)調(diào)好后打開(kāi)切割氧觀察調(diào)過(guò)的火焰是否理想，若不理想關(guān)掉切割氧回到預(yù)熱狀態(tài)再調(diào)，合適即止！

數(shù)控火焰切割機(jī)是利用氣體燃燒形成的高溫溶斷達(dá)到切割的目的，作為大型數(shù)控機(jī)床設(shè)備，受制于切割工作原理和機(jī)床的傳動(dòng)性能，數(shù)控火焰切割機(jī)的運(yùn)行速度不可能太快，一般保持在0.1m/min以?xún)?nèi)，為保證切割質(zhì)量和效果，建議速度是控制在700mm/min左右較為適宜。機(jī)床傳動(dòng)系的傳動(dòng)比比較大，因此機(jī)床傳動(dòng)系的傳動(dòng)剛性明顯偏低。

   預(yù)熱火焰的能量大小嚴(yán)重影響著切割速度以及切口質(zhì)量。預(yù)熱火焰過(guò)于微弱，無(wú)法使鋼板得到足夠的能量，而被迫降低切割速度，甚至造成切割過(guò)程中斷；預(yù)熱火焰過(guò)強(qiáng)，金屬燃燒產(chǎn)生的反應(yīng)熱增大，對(duì)切割點(diǎn)前沿的預(yù)熱能力加強(qiáng)，將使切口上邊緣嚴(yán)重熔化塌邊，尤其對(duì)于切割厚板更易如此。預(yù)熱火焰的強(qiáng)弱與切割速度的關(guān)系是相互制約的。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也應(yīng)隨板厚的增加而增大。

   新手必學(xué)，數(shù)控火焰切割機(jī)的操作步驟與技巧：

   1.調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。

   2.根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。

   3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。

   4.在點(diǎn)火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法，保護(hù)割嘴。

   5.檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴應(yīng)用專(zhuān)用工具清理。

   6.切割過(guò)程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)切斷電源，停機(jī)并關(guān)掉氣體閥門(mén)，回火閥片若被燒化，應(yīng)停止使用，等廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。

   7.數(shù)控火焰操作工操作切割機(jī)時(shí)，要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)按下緊停開(kāi)關(guān)，及時(shí)退出工作位，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)脫離現(xiàn)場(chǎng)。

   8.操作人員應(yīng)注意，切割完一個(gè)工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí)，再進(jìn)行切割。

   9.操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷，處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。

   溫馨提示：使用數(shù)控火焰切割機(jī)完畢后，要這樣做：

    1.下班后，設(shè)備應(yīng)退回保障位，關(guān)閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡、關(guān)閉電源。

    2.如果實(shí)行交接班制度，應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況作好交接班記錄。 

    3.應(yīng)認(rèn)真清理場(chǎng)地，保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。

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